先凝汽器長年連續(xù)運行,其銅管將會受到腐蝕,表面結垢,降低傳熱效果,導致端差大、真空降低,嚴重的影響到了機組的經(jīng)濟性。經(jīng)過頻繁的酸洗或高壓水清洗,會使銅管壁因腐蝕或沖刷而減薄。銅管泄漏會破壞凝汽器水側的密封性,循環(huán)水的漏入使得凝結水質變壞,隨著泄漏加劇,致使給水、爐水及蒸汽的水汽質量逐漸惡化,在采取措施之后,若水質仍不能恢復正常應進行被迫停機。凝汽器銅管經(jīng)常發(fā)生泄漏,會加速鍋爐管道腐蝕、結垢,甚至發(fā)生爆管事故。所以在銅管泄漏嚴重時,除堵漏處理外,還應有計劃地進行及時更換。
因此針對更換銅管的經(jīng)驗和教訓,凝汽器更換銅管中應注意以下幾個問題:
銅管選材是基礎 凝汽器的銅管要求有較高的平均傳熱系數(shù)以及較強的抗腐蝕和抗沖刷能力。2. 嚴格完成安裝前的質量檢驗 對銅管進行如下檢驗和試驗工作,以保證銅管的合格率,從源頭上控制銅管泄漏事故的發(fā)生。 2.1 外形檢查 檢查每根銅管的外形,管子表面應無裂紋、砂眼、腐蝕、凹陷、毛刺和油垢等缺陷,管內無雜物和堵塞等現(xiàn)象,管子不直應校正。 2.2 檢查方法 銅管應具備出廠合格證和物理性能檢驗及熱處理檢驗證明,應抽查5%的銅管進行水壓試驗及渦流探傷檢驗,抽查方法按批量或存放環(huán)境確定。