凝汽器換管常見的運行故障主要是凝汽器真空度下降(排汽壓力的升高)。凝汽器真空度下降不但影響到整個機組的經(jīng)濟性,而且還會影響到機組的壽命和安全性。發(fā)現(xiàn)凝汽器真空度下降應查明原因,設法去除。
在發(fā)現(xiàn)凝汽器真空度下降后應從以下幾個方面進行檢查處理:
(1)檢查低壓汽缸的排汽溫度、凝結水溫度,檢查負荷有否變動。
(2)當時如有其他操作應暫時停止,立即恢復原狀。
(3)檢查循環(huán)水進、出口壓力和流量是否變化。
(4)檢查真空泵或抽氣器設備工作是否正常。
(5)檢查凝汽器水位及凝結水泵工作是否正常。
(6)檢查其他對真空有影響的因素的情況。
在查明原因的同時,若凝汽器壓力升高到15kPa,應發(fā)出警報。若繼續(xù)下降,汽輪機負荷也應作相應減少,凝汽器壓力升至35kPa時,應打開真空破壞閥。且不允許向凝汽器換管排放蒸汽或疏水。若保護未動作,應進行故障停機。
緊急停機時,應打開真空破壞閥,且不允許向凝汽器排放蒸汽或疏水。
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